一、產品應用
本機在電子業(yè)相關材料加工領域有著廣泛的應用場景。它能夠滿足電子業(yè)中多種材料的加工需求，包括但不限于 PET、PP、PVC、偏光片、復合膜、粘膠、絕緣材料、屏蔽材料等各類材料，可出色地完成這些材料相關的加工任務。對于 3M、SONY、NTTO、TEST、PORON（橡膠）等特殊膠帶的成型加工，本機也能展現出卓越的性能。
此外，在 LED、LCD 相關產品的制造過程中，涉及背光源、反光源（RW - 100、RW - 50、RF - 188）、散光膜（日本王子：90、75、60D204、D105、DB642、CH19）、防靜電保護膜、黑白雙面膠、不透光鋁箔、增光膜、鐳射紙等材料的多次復合綜合加工，本機都能精準地完成每一個環(huán)節(jié)，為電子顯示產品等相關領域的高質量生產提供有力支持。
二、產品特點
穩(wěn)定堅固的主機結構：主機是由上下壓板、四柱精密導向機構、平衡機構以及機架等部分精心構建而成。這種結構設計為機器的穩(wěn)定運行提供了堅實的基礎，每一個部件都經過精心挑選和設計，確保在高強度的加工過程中，主機能夠保持穩(wěn)定的性能，為后續(xù)的加工操作創(chuàng)造良好的條件。
便捷的刀模更換裝置：上壓板配備了自動刀模限位夾緊裝置，這一設計極大地提高了刀模更換的效率。操作人員在更換刀模時，無需復雜的操作步驟和工具，只需簡單的操作即可輕松完成，大大縮短了設備的停機時間，使整個生產過程更加流暢，有效提高了生產效率。
精密的導向、平衡與潤滑系統(tǒng)：整機采用四柱精確導向、連桿平衡和液壓驅動的設計。這種設計方式保證了各個運動部件在工作過程中的精準運動，有效避免了因運動偏差而導致的加工誤差。同時，各運動部件配備了自動潤滑系統(tǒng)，這就像為機器注入了 “生命之泉”，持續(xù)滋潤著各個關鍵部位，不僅保證了機器的使用壽命，還能確保沖裁精度始終保持在較高水平，為長期穩(wěn)定的高質量生產提供了可靠保障。
靈活精確的行程控制：行程由先進的編碼器進行控制，并且可以在面板上直接進行設置。這種便捷的操作方式使得用戶可以根據不同的刀模情況，輕松地進行刀口高度的設定。這一功能就像為模切調整配備了一把 “萬能鑰匙”，無論何種刀模，都能方便、精確地完成調整，滿足多樣化的加工需求，進一步提高了加工的靈活性和精準度。
高精度的加工工作面與壓力精度：機器的上下兩個工作面均采用精密機械加工、熱處理、精磨等一系列先進的加工方式。這些工藝的運用使得工作面具備了極高的平整度和硬度，從而可以勝任沖切不銹鋼板等高強度的加工任務。同時，模切壓力精度能夠控制在 ±0.15mm 的范圍內，這一高精度的壓力控制能力，保證了每一次模切的準確性和穩(wěn)定性，為高質量的產品加工提供了關鍵支撐。
三、產品設備參數
我司是專業(yè)生產研發(fā)各類油壓裁斷機及其周邊設備的生產廠家，主要產品有：全自動裁斷機、搖臂裁斷機、液壓裁斷機、吸塑裁斷機、油壓裁斷機、立切機、圓刀模切機、高速分切機、裁斷機下料機、自動送料裁斷機、珍珠棉分切機，多年專業(yè)經驗，服務過數十家知名企業(yè)，歡迎來電咨詢。
